Vinnslutækni og notkun fljótandi fiskfóðurs
Samkvæmt fóðrunareinkennum ólíkra vatnsdýra, svo sem árkrabba og annarra botndýra, eru þau notuð til að leita að mat í vatnsbotni og nota hægari fóðrunaraðferð. Á þennan hátt geta fóðuragnirnar sem þarf, ekki verið of harðar og sterkar og lágmarkið af litlu rusli í fóðruninni. Frá þessu sjónarhorni er stækkaða botnfóðrið hentað betur: Auðvelt er að taka upp stækkaða seti kögglafóðrunarinnar og mýkjast, sem hentar til að naga, getur einnig dregið úr tapi á rusli sem myndast við naga, dregið úr fóðurúrgangi og mengun vatns. Ennfremur hefur pressed fóðrið langan vatnsþol og mikinn þroska.
Twin Screw Extruderer mikið notað við framleiðslu á útpressuðu fóðri. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á stækkun efnisins, en þeir eru nátengdir skilyrðum, rekstrarskilyrðum stækkunar og efniseigna. Hægt er að stjórna sökkva og fljóta stækkaðs fóðurs með því að breyta extrusion skilyrðum.
1. Áhrif skilyrðinga eru sérstaklega mikilvæg við framleiðslu á sokknum puffed fóðri. Styrkja ætti sterk áhrif extrusion og efla ætti áhrif skilyrðingar við framleiðslu á stækkuðu seti fóðurs. Þegar mildun er bætt við vatni og gufu og nægjanlega mildunartími er nauðsynlegur til að mýkja og þroskast efnið nægilega, til að skapa aðstæður fyrir efnið til að ná betri plastleika við veikari aðstæður stækkunarhólfsins í næsta skrefi. Á þennan hátt mun efnið halda áfram að þroskast, án þess að framleiða stærri stækkun, til að fá botnfóður. Fullnægjandi ástand getur bætt meltanleika fóðurs, vatnsþol og stöðugleika extrusion, það er einsleitni vörunnar.
2.. Útpressuðu botnfallið ætti að taka upp lægri skrúfuhraða, sem getur veitt nauðsynlega útdrátt og klippingaráhrif án of mikils þrýstings, og forðast mikla aukningu efnisorku. Það er ekki auðvelt að verða seti fóðurs vegna óhóflegrar stækkunar eftir deyjaholið.
3. Stjórnun á hitastigi tunnu er annar mikilvægur þáttur í orkueftirliti efnisins. Í fóðrunarhluta stækkunar tunnunnar, til að tryggja góða frammistöðu efnisins, er ekki hægt að hita það; Í bræðsluhluta tunnunnar verður að hita það og hitastig tunnu er 120-125 gráðu, sem ætti ekki að vera of hátt. Skrúfan og tunnan getur klippt og hnoðað efnið til að stuðla að þroska efnisins og bæta plastleika; Í einsleitni hlutanum í tunnunni endanum ætti að kæla tunnuna (hitastig tunnu 40-50 C), sem hefur verið minnkað. Orkan, sem þroskast plastefni, dregur úr yfirmettun vatns í efninu, þannig að þegar efnið er pressað úr deyjagatinu út í andrúmsloftið mun það ekki vera í stærðargráðu.