Kostir Twin Screw Extrusion stækkara í vatnsfóðurvinnslu
Twin Screw Extruder státar af fjölmörgum kostum, þar með talið aðlögunarhæfni hráefnis, víðtækari aðlögunarhæfni vöru, betri eðlis- og útlitsgæði afurða, hærri framleiðsla undir sama krafti, betri eldunar- og einsleitniáhrifum, einfaldari ferli, léttari slit á viðkvæmum hlutum og lægri framleiðslukostnaði. Þessir kostir veita fóðurvinnslufyrirtæki nægar ástæður til að veljaTwin Screw ExtruderÞegar komið er á fót eða stækkar framleiðslulínur fyrir sérgreinar eins og vatnsfóður og gæludýrafóður.
Staka skrúfan extruder er með einfalda uppbyggingu og notar venjulega belti drifkerfi, með stöðugu og ekki - stillanlegum snælduhraða, sem leiðir til lítillar flutnings skilvirkni og verulegra erfiðleika við stjórnun vinnslu. Skrúfan á stakri - skrúfu extruder samanstendur af ýmsum skrúfum þáttum sem eru tengdir með bol. Öll skrúfan samanstendur af þremur hlutum: fóðrunarhlutanum, hnoðunar- eða bræðsluhlutinn og myndunarhlutinn. Eftir að hafa farið inn í tunnunni í gegnum fóðrunargáttina gengur efnið í gegnum traust flutning og bræðsluferli í skrúfunni og umbreytir úr lausu ástandi í stöðugt og plastdeig - eins og form. Tvíburinn - skrúf extruder er þróaður út frá einum - skrúf extruder. Í tunnunni á tvískipta skrúfunni er tveimur skrúfum raðað hlið við hlið og samkvæmt hlutfallslegri stöðu og snúningsstefnu skrúfanna eru þær flokkaðar í ekki - meshing co -} rotating, meshing co {{14} rotating, og meshating, meshing co {{14} rotating, og meshating, meshing co- rotating, og meshating, meshing co {{14} rotating, og meshating, meshing co {14} rotating, og meshating, meshing co {14} rotating, og meshating, meshing co {{14} rotating, og meshating, meshing co “ Counter - snúningsgerðir. Fullt meshing co - Snúa tvíbura - skrúfu extruder bætir efnið sem flytja, dæla og blanda saman.
Kostir Twin - Skrúfa extruders:
(1) Breiðari aðlögunarhæfni hráefna, fær um að vinna úr mikilli seigju, lítilli seigju, miklu olíuinnihaldi, miklum raka eða seigfljótandi, feita, mjög blautum og öðrum hráefnum sem hafa tilhneigingu til að renna í stakar skrúfu extruders (SSE).
(2) Minni takmörkun á agnastærð hráefnis, aðlögunarhæfð að hráefnum með breitt úrval af agnastærðum eða frá ör - duft til grófs duftagagna, og fær um að vinna úr hráefni með agnastærðum utan tiltekins sviðs stakrar - skrúfunarvinnslu.
(3) meira einsleit efni flæði innan tunnunnar, sem gerir kleift að nákvæmari hlutfallsleg og ná raunverulegum áhrifum óháð því hvort gufu, vatn og aðrir hjálparferlar eru bætir við.
(4) Betri innri og ytri vörugæði, ná mjög góðu einsleitniástandi og tryggja einsleitan sameindaskipan fyrir efnið, slétt yfirborð við útdráttarmótun, hátt agna einsleitni og góð einsleitni.
(5) Betri ráðhús og einsleitniáhrif, venjulega að ná sterkju ráðhúsi yfir 95%, sem gerir kleift að vinna vatnsfóðurið getur verið stöðugt í vatni og heldur næringarhlutum sínum án taps og auðveldar meltingu og frásog.
(6) Hærri framleiðsla undir sama krafti, með góðum blöndunarafköstum sem tryggir tímanlega einsleitni hitans sem fæst með efninu, flýtir fyrir ráðhússtigi efnisins, dregur úr sveiflum í hitastigi efnisins og eykur framleiðsla útpressaðra og stækkaðra afurða.
(7) Víðtækari fjölbreytni og aðlögunarhæfni vöru, fær um að vinna úr ör - agna vatnsfóðri, háa olíuformúlu, hár raka, mikil seigjuafurðir og fjöl - litur, samloku - gerð, sérstök - lagaðar vörur.
(8) Einfaldari ferli, með getu til að stilla snældahraðann í samræmi við þarfir unnu vörunnar. Vegna sjálfs - hreinsunaraðgerðar er hreinsun þægileg og það er engin þörf á að taka búnaðinn í sundur eftir hverja vinnslu.
(9) Léttari slit á viðkvæmum hlutum. Algengur misskilningur er sá að stakur - skrúfa extruders hafa minni slit. Reyndar, vegna stöðugs efnisafskipta og efnisrennsliseinkenna í tvíburanum - skrúfu extrusion ferli, er slitið á skrúfunum og tunnu innri erminni minni en stakar - skrúfu extruders. Þrátt fyrir að hafa eitt sett af skrúfum í viðbót er kostnaður við fylgihluti enn lægri en einn - skrúf extruders.
(10) Lægri framleiðslukostnaður. Vegna góðs rekstrarstöðugleika tvíbura - skrúfulíkana er minni efnisúrgangur við fóðurvinnslu, minni vatns- og gasúrgang, minni launakostnaður, mikill skilvirkni hitaflutnings, hás ávöxtunarhraði, mikill framleiðsla á hvern kílówatt - klukkustunda vísir og lágan aukabúnaðarkostnað. Lokaframleiðslukostnaðurinn er mun lægri miðað við stakar skrúfu extruders.